在提高轉(zhuǎn)筒烘干機的烘干效率、以及降低熱能的消耗，已逐漸引起水泥企業(yè)的普遍的重視。為實現(xiàn)烘干系統(tǒng)的增產(chǎn)以及節(jié)能，進行烘干線的設(shè)計的時候，就要尋求烘干系統(tǒng)的合理的配置;對已建成的生產(chǎn)線，都是需要采用新技術(shù)對烘干線進行完善的配套，以下是烘干機節(jié)能改造的兩大特點假設(shè)。

　　一、假設(shè)烘干機節(jié)能改造的兩大前提

　　1、物料顆粒越來越細，那么物流均勻性也是越好，在系統(tǒng)中的滯阻趨勢也是越來越小的。

　　2、假設(shè)烘干機節(jié)能改造的兩大前提就是粒度越小，在受熱面積也是越大，蒸發(fā)強度也是越高。

　　3、大顆粒料團則與之都是相反的，易形成氣膜層和硬質(zhì)層的，阻止內(nèi)層物料的傳熱以及傳質(zhì)。

　　4、假設(shè)烘干機節(jié)能改造的兩大前提因此烘干黏土或者頁巖的時候，都是需要先對物料進行破碎的處理。

　　5、供應(yīng)新型滾筒烘干機對于黏性大、水分高的濕黏土的，其破碎都是個難題的。國南方以黔西南地區(qū)最為突出的，南方則主要集中在東北地區(qū)。

　　6、這些地域的黏土黏性比較大、塑性也很強，東北地區(qū)都是有較長時間凍土期的，給破碎工作帶來很多困難。

　　7、所以在選擇破碎機的時候，必需充分考慮原料的物理以及性能。

　　8、一般來說對于塑性變形明顯的物料的，采用靜載傳輸方式的擠壓、剪切相結(jié)合的破碎形式都是單齒輥或者是雙齒輥破碎機比較為合適的。

　　二、轉(zhuǎn)筒烘干機的物料

　　1、一方面都是能夠保證烘干機熱負荷的均衡以及熱工制度的穩(wěn)定的，使烘干后的物料的水分也是一致的，使熱風(fēng)爐等負荷供熱的。

　　2、從而提高烘干機以及收塵器的使用壽命的;還有能夠使尾氣溫度易于掌握和控制的。

　　3、機械給料一般都是采用“提升機+中間料倉+圓盤喂料機”或者是“膠帶機+雙翻板卸料閥”方式的。

　　4、假設(shè)烘干機節(jié)能改造的兩大前提前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。甘肅回轉(zhuǎn)烘干機室內(nèi)作業(yè)圖

　　5、轉(zhuǎn)筒烘干機基本上都是采用斜溜管喂料的。由于爐溫高、負荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化等作用，變形損壞現(xiàn)象都是十分的嚴(yán)重，在更換當(dāng)中十分的麻煩。

　　6、更為嚴(yán)重的燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或者烘干機擋火密封圈的，導(dǎo)致漏風(fēng)漏料的，會大幅度降低烘干機的熱效率以及使用壽命的。

　　7、無論溜管采用鋼管或者是采用鑄鐵管的，都是不能很好地解決其使用壽命短的問題的。

　　8、煤粉爐的熱效率都是比較高的，特別是對煤質(zhì)還有燃煤粒度都是有較高的要求，煤粉制備過程中的電耗也是非常的高，而且煤磨磨損大，設(shè)備維修費用也是很高的。

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