因此在滾筒干燥機的低部；比較大的濕的顆粒團(tuán)是可以在攪拌器的作用下然后進(jìn)行被機械破碎的；濕含量也是較低、顆粒度較小的顆粒也是可以被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升的、在上升的過程中。可以讓氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動的；固相慣性都是大于氣相的；固氣兩相間的相對的速度都是比較大；而且強化兩相間的傳質(zhì)都是不一樣的傳熱，所以該機的生產(chǎn)強度比較高。

　　一、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的保養(yǎng)和環(huán)保

　　1、干燥設(shè)備是有很多種型式的，要是想直接干燥染料濾餅的對設(shè)備也不是特別的多。

　　2、滾筒干燥機是可以解決化學(xué)工業(yè)中高黏性膏糊狀物料的干燥問題的。

　　3、干燥室底部都是設(shè)有倒錐形結(jié)構(gòu)的，這樣就可以使熱空氣流通截面然后是自下而上能夠不斷的擴(kuò)大，底部的氣速也是非常的高，上部氣速比較低。

　　4、這樣可以從下部大顆粒還有上部小顆粒都是可以處于良好的流化狀態(tài)的。

　　5、供應(yīng)新型滾筒烘干機結(jié)構(gòu)是能夠縮短了攪拌軸懸臂的長度，這樣是可以增加運行的可靠性還有穩(wěn)定性。

　　6、軸承是能夠設(shè)在機處下避免了在高溫區(qū)長期工作，也是能夠延長了使用壽命。

　　7、濕物料是可以在讓被攪拌齒分散或者是粉碎的同時，就會被甩向器壁的，黏結(jié)在內(nèi)壁上的，攪拌齒頂端都是設(shè)有刮板。

　　8、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的保養(yǎng)和環(huán)保也可以能及時刮掉黏結(jié)然后是在器壁上的物料就可以防過熱。

　　二、滾筒干燥機和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的不同

　　1、干燥室上的部都會設(shè)有分級環(huán)的，主要的作用是使顆粒較大或者是沒干燥的物料都是合格產(chǎn)品分離的，也是可以擋在干燥室內(nèi)的。

　　2、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的保養(yǎng)和環(huán)保可以很好的有效保證產(chǎn)品水分的需求。

　　3、滾筒干燥機錐底熱風(fēng)入口處是可以設(shè)有冷風(fēng)保護(hù)的，這樣就可以防止物料還有高溫空氣接觸產(chǎn)生的過熱變質(zhì)的。滾筒干燥機圖片

　　4、在連續(xù)化的操作當(dāng)中，像加料量還有熱風(fēng)溫度以及產(chǎn)品細(xì)度都是可以在一定范圍內(nèi)自行控制的，這樣就可以保證干燥產(chǎn)品的各項指標(biāo)。

　　5、滾筒干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)比較緊湊，而且占地面積小。都是集干燥、粉碎還有分級為一體的。

　　6、是主流化技術(shù)和旋流技術(shù)以及粉碎分級技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，是可以簡化了生產(chǎn)工藝流程的。滾筒烘干機防熱能損耗保溫措施

　　7、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的保養(yǎng)和環(huán)保也是可以節(jié)省了設(shè)備投資還有運轉(zhuǎn)費用。

　　8、這樣就可以讓合格的物料（篩下產(chǎn)品）都可以經(jīng)過滾筒外圓的篩網(wǎng)排出的，要是不合格的物料（篩上產(chǎn)品）也是可以經(jīng)滾筒末端排出的。

　　滾筒干燥機是供熱源、上料機和進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒還有出料機、引風(fēng)機以及卸料器和配電柜構(gòu)成的;脫水后的濕物料都是可以加入到干燥機的，在滾筒內(nèi)均布的抄板器是可以進(jìn)行翻動的，物料可以在干燥機內(nèi)是可以均勻分散的也可以與熱空氣充分接觸的，能夠加快干燥傳熱還有傳質(zhì)。

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